DIN 14362:2018 – Saugkörbe

DIN 14362:2018 – Saugkörbe
1 Anwendungsbereich
Diese Norm gilt für Saugkörbe und legt deren Maße, Anforderungen, Prüfung, Bezeichnung und Kennzeichnung fest.
2 Normative Verweisungen
Die folgenden Dokumente, die in diesem Dokument teilweise oder als Ganzes zitiert werden, sind für die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments
(einschließlich aller Änderungen).
DIN 5290-2, Karabinerhaken aus Leichtmetall, ohne Überwurfmutter — Maße, Technische Lieferbedingungen
DIN 14307-2, C-Festkupplung PN 16 aus Aluminium-Legierung mit Dichtring für Saugbetrieb
DIN 14308-2, B-Festkupplung PN 16 aus Aluminium-Legierung mit Dichtring für Saugbetrieb
DIN 14309, A-Festkupplung PN 16, aus Aluminium-Legierung, mit Dichtring für Druck- und Saugbetrieb
DIN 14321, C-Saugkupplung PN 16, aus Aluminium-Legierung
DIN 14322, B-Saugkupplung PN 16 aus Aluminium-Legierung
DIN 14323, A-Druck-Saugkupplung PN 16, aus Aluminium-Legierung
DIN EN 573-3, Aluminium und Aluminiumlegierungen — Chemische Zusammensetzung und Form von
Halbzeug — Teil 3: Chemische Zusammensetzung und Erzeugnisformen
DIN EN 586-2, Aluminium und Aluminiumlegierungen — Schmiedestücke — Teil 2: Mechanische Eigenschaften und zusätzliche Eigenschaftsanforderungen
DIN EN 754-1, Aluminium und Aluminiumlegierungen — Gezogene Stangen und Rohre — Teil 1: Technische Lieferbedingungen
DIN EN 754-2, Aluminium und Aluminiumlegierungen — Gezogene Stangen und Rohre — Teil 2: Mechanische Eigenschaften
DIN EN 755-1, Aluminium und Aluminiumlegierungen — Stranggepresste Stangen, Rohre und Profile — Teil 1: Technische Lieferbedingungen
DIN EN 755-2, Aluminium und Aluminiumlegierungen — Stranggepresste Stangen, Rohre und Profile — Teil 2: Mechanische Eigenschaften
DIN EN 1706, Aluminium und Aluminiumlegierungen — Gussstücke — Chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften
DIN EN 12266-1, Industriearmaturen — Prüfung von Armaturen aus Metall — Teil 1: Druckprüfungen, Prüfverfahren und Annahmekriterien — Verbindliche Anforderungen
DIN ISO 7619-1, Elastomere oder thermoplastische Elastomere — Bestimmung der Eindringhärte — Teil 1: Durometer-Verfahren (Shore-Härte)
VDI/VDE 2173, Strömungstechnische Kenngrößen von Stellventilen und deren Bestimmung 1)
3 Maße, Bezeichnung
3.1 Maße
Die nach ihrer Größe (A, B, C usw.) unterschiedenen Saugkörbe brauchen der bildlichen Darstellung in Bild 1 nicht zu entsprechen; nur die angegebenen Maße in Tabelle 1 sind einzuhalten.
3.2 Bezeichnung
Bezeichnung eines A-Saugkorbes (A):
Saugkorb DIN 14362 − A
Bezeichnung eines Saugkorbes mit Kupplung Storz 125 2) :
Saugkorb DIN 14362 − 125
4 Werkstoffe
4.1 Für Gesenkschmiedestücke
EN AW-6082 [Al Si1MgMn] nach DIN EN 586-2 (Zusammensetzung nach DIN EN 573-3), jedoch mit einem Massenanteil an Kupfer von höchstens 0,05 %.
4.2 Für Stangen und Rohre Nach Wahl des Herstellers Aluminium-Magnesium-Legierung, Aluminium-Magnesium-Silicium-Legierung oder Aluminium-Magnesium-Mangan-Legierung nach DIN EN 754-1, DIN EN 754-2, DIN EN 755-1 und DIN EN 755-2; Brinellhärte mindestens 60 HB, (Zusammensetzung nach DIN EN 573-3).
4.3 Für Gussteile Nach Wahl des Herstellers Aluminium-Silicium-Legierung, Aluminium-Magnesium-Legierung oder Alumi- nium-Silicium-Magnesium-Legierung nach DIN EN 1706. In jedem Fall darf die verwendete Legierung höchstens 0,05 % Massenanteil Kupfer und 0,5 % Massenanteil Eisen enthalten.
4.4 Für Stahlteile
Stahl nach Wahl des Herstellers.
4.5 Für Dichtungen
Gummi, mit einer Shore-A-Härte nach DIN ISO 7619-1 im Ermessen des Herstellers.
5 Anforderungen
5.1 Zum Schutz gegen Korrosion (z. B. infolge aggressiver Atmosphäre oder Seewasser) dürfen nach Vereinbarung Teile aus Aluminium-Legierungen mit einer Oberflächenbehandlung durch anodische
Oxidation (Eloxieren) geliefert werden. In diesem Fall gilt, dass die Dicke der anodisch erzeugten Oxidschicht bei Gesenkschmiedestücken sowie Stangen und Rohren mindestens 20 μm, bei Gussteilen mindestens 10 μm betragen muss.
Stahlteile müssen mit mindestens 10 μm galvanisch korrosionsgeschützt sein. Der Zusammenbau von Teilen verschiedener Werkstoffe darf nicht zu elektrochemischer Korrosion 3) führen.