DIN EN 12012-1:2018 – Kunststoff- und Gummimaschinen – Zerkleinerungsmaschinen – Teil 1: Sicherheitsanforderungen für Schneidmühlen und Schredder; Deutsche Fassung EN 12012-1:2018

DIN EN 12012-1:2018 – Kunststoff- und Gummimaschinen – Zerkleinerungsmaschinen – Teil 1: Sicherheitsanforderungen für Schneidmühlen und Schredder; Deutsche Fassung EN 12012-1:2018
4.2.3 Entnahmebereich Das Herausschleudern von Material oder von Teilen der Maschine durch die Entnahmeöffnung während der Bearbeitung muss durch Schutzmaßnahmen (z. B. Tunnel usw.) begrenzt werden, die den Belastungen bezogen auf das Herausschleudern standhalten können. Siehe 6.2.3. Es können zusätzliche Maßnahmen erforderlich sein, um das Risiko zu reduzieren (siehe 6.2.3, 6.2.7, 6.2.9 und 6.4).
Siehe Anhang C. Das Erreichen der Schneidwerkzeuge in der Schneidkammer vom Entnahmebereich aus ist zu verhindern, bis der Rotor/die Rotoren zum Stillstand gekommen ist/sind. Dies ist mit verriegelten trennenden Schutzeinrichtungen mit oder ohne Zuhaltung wie in 4.2.1 festgelegt zu erreichen. Diese verriegelten trennenden Schutzeinrichtungen dürfen durch integrierte Entnahmeeinrichtungen unter der Voraussetzung ersetzt werden, dass sie wie verriegelte trennende Schutzeinrichtungen mit oder ohne Zuhaltung wie in 4.2.1 festgelegt wirken. Wenn die Bewegung des Entnahmetrichters kraftbetrieben erfolgt, muss der Zugang zu Gefahrbereichen mit Stoßen/Quetschen verhindert werden durch:
eine Zweihandschaltung nach EN 574:1996+A1:2008, Typ III B, die nach EN 13855:2010 angebracht ist, sodass ein freier Blick auf den Gefahrbereich des Entnahmetrichters sichergestellt ist; oder
eine Steuerungseinrichtung mit selbsttätiger Rückstellung wie in EN ISO 12100:2010, 3.28.3, definiert, die in einem Mindestabstand von 2 m vom Gefahrbereich entfernt angebracht ist, sodass ein freier Blick auf den Gefahrbereich des Entnahmetrichters sichergestellt ist. Die sicherheitsbezogenen Teile des Steuerungssystems müssen PL r = c oder SIL = 1 entsprechen.
4.3 Gefährdungen durch Lärm
4.3.1 Lärmreduzierung an der Quelle durch Konstruktion Schneidmühlen und Schredder müssen so konstruiert und gebaut sein, dass Risiken durch Lärmemissionen unter Berücksichtigung des technischen Fortschritts und mit den zur Lärmminderung verfügbaren Mitteln auf das niedrigste Niveau, insbesondere an der Quelle, reduziert werden. Siehe auch EN ISO 11688-1:2009. ANMERKUNG Nützliche Informationen über Lärmerzeugungsmechanismen in Maschinen sind in EN ISO 11688- 2:2000 enthalten.
4.3.2 Hauptlärmquellen und Lärmminderungsmaßnahmen Hauptlärmquellen sind die Schneidkammer, der Trichter, die Beschickungsöffnung, die Entnahmeöffnung und Entleerungsleitungen, falls vorgesehen.
Zu den Maßnahmen, die getroffen werden können, gehören:
Schallschutzhauben;
Änderung der Geometrie der Schneidmesser und des Rotors/ der Rotoren;
Änderung der Geometrie des Trichters;
Erhöhung der Schallisolierung der Schneidkammer;
Reduzierung der Schneidgeschwindigkeit;
Aufstellung so, dass Körperschall isoliert ist.
4.3.3 Messung und Erklärung von Lärmemissionswerten
Die Messung und die Erklärung der Lärmemissionswerte müssen nach Anhang B durchgeführt werden.
Siehe auch 6.2.6.
4.4 Gefährdungen durch Verlust der Standfestigkeit der Maschine
Die Maschine und ihre Verankerungen sind so zu gestalten, dass die Standfestigkeit auch erhalten bleibt, wenn sich der Trichter und/oder die Schneidkammer in geöffneter Position befinden (siehe 6.2.1).
4.5 Gefährdungen durch elektrische Energie
Die elektrische Ausrüstung muss EN 60204-1:2006 entsprechen.
4.6 Not-Halt
Der Not-Halt muss als Stopp der Kategorie 0 nach EN 60204-1:2006, 9.2.2, wirken. Das Betätigen der NotHalt-Einrichtung muss jegliche Bewegung stoppen.
Not-Halt-Stellteile sind innerhalb der Reichweite eines jeden Arbeitsplatzes, der von einem Bediener besetzt werden kann, und an der Beschickungs- und/oder Entnahmeöffnung vorzusehen.
Bei kleinen Maschinen oder Maschinen mit automatischer Beschickung und/oder Entnahme darf ein Stellteil auf dem Bedienpult montiert werden, wenn es in der Nähe der Beschickungs- und Entnahmeöffnung angeordnet ist und ein freier Blick auf diese ermöglicht ist.
Die Not-Halt-Funktion müssen EN ISO 13850:2015 entsprechen.
Stellteile für Not-Halt-Einrichtungen müssen EN 60204-1:2006, 10.7, entsprechen.